鋁合金鍛造工藝就是利用材料的可塑性，借助外力產生塑形變形，從而獲得所需形狀、尺寸和組織性能的鍛件。這種鍛造工藝的優點是鍛件內致密且組織比較均勻，性能高于壓鑄件、切削及焊接件，缺點是需要較大的變形力。其鍛造技術主要分為溫鍛技術和冷鍛技術。
　　溫鍛是在冷鍛基礎上發展的一種少無切屑塑性成形工藝。溫度通常在室溫以上、再結晶溫度以下。溫鍛兼備了冷鍛和熱鍛的優點，同時也減少了它們各自的缺點。與冷鍛相比具有以下特點：
　　1、溫鍛胚料變形力小，成形容易；
　　2、變形量大，可以減少工序數目、模具費用和壓力機噸位，模具壽命也比冷鍛高。
　　冷鍛技術屬于金屬在室溫下的體積塑性成形。成形方式主要有兩種：冷擠壓和冷鐓擠-。例如螺絲、鉚釘等就是冷鐓擠。這兩者的主要區別在于冷擠壓件的尺寸基本上同毛胚外徑一樣；鐓擠或鐓粗工件，其尺寸都比毛胚外徑大。冷鍛的特點是：
　　1、節材、高效及零件質量高，包括尺寸精度高、表面粗糙度低，可以減少或免去機加工及研磨工序，有時可以省去熱處理。
　　2、不需要進行胚料預軟化和工序間的退火，這使得連續生產比冷鍛容易。
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